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Veranstaltungs- Nachlese
"State of the Art" - Veranstaltung
 State of the Art Veranstaltung bei ALPLA
Veranstaltungsdatum: 23.Februar 2012, Donnerstag, 17:00 bis 20:00
Veranstaltungsort: ALPLA Werk, Lustenauerstraße 51, 6971 Fußach
Veranstalter: Regionalbüro Vorarlberg

BVL Österreich Nachlese: Werkslogistik bei ALPLA ,Werk Fußach
23. Februar 2012


Im Rahmen der State of the Art-Veranstaltung „Werkslogistik bei ALPLA" am 23. Februar 2012, gewährte der global agierende Markt- und Technologieführer für Kunststoffverpackungen Einblick in effizientes und ökonomische Supply Chain Management, innovative Technologien und schlanke Produktionsprozesse. Prof. Werner Manahl, Leiter des BVL Regionalbüros Vorarlberg konnte mit DI Mario Peterlin, Head of Corporate Logistics ALPLA, 20 Teilnehmer im Werk Fußach begrüßen.

Die ALPLA-Werke Alwin Lehner GmbH & Co wurde 1955 in Hard, Vorarlberg, gegründet. Derzeit sind weltweit 12.000 Mit-arbeiterinnen und Mitarbeiter in 37 Länder und 134 Pro-duktionswerken beschäftigt. Das Familienunternehmen erzielte 2010 einen Umsatz von 2,56 Milliarden Euro.

Produziert werden Verpackungen für renommierte Marken der Nahrungs- und Getränkeindustrie, Kosmetik- und Reini-gungsindustrie sowie für Öl- und Schmiermittelindustrie. ALPLA gilt im Bereich der Kunststoffverpackung als internationaler Innovations- und Technologieführer.

Ökologisch, konsequent, durchdacht und wirtschaftlich effizient gestalten sich Logistik- und In-House-Produktionsprozesse. Peterlin über die Vereinbarkeit von ökologischer Verantwortung und ökonomischer Effizienz: „Unsere In-House-Betriebe produzieren für mehr als 60 Kunden die Verpackungen direkt vor der Abfüllanlage. Damit werden enorme Kosten für Transportverpackungen, LKW-Fahrten und Tonnen an Kraftsoff gespart, was zu einer deutlich verbesserten CO2-Bilanz führt."

Durch das Werk führten Thomas Findeis, Betriebsleiter ALPLA, und Rolf Hutz, Vertrieb ALPLA. Beeindruckend: Das hochentwickelte Herstellverfahren für Extrusionsblasformen und Spritzgießen. Es ermöglicht die Produktion unterschiedlichster, exklusiver Formen für Flaschen und Kappen. Schlanke und kosteneffektive Prozesse finden sich auch in der Intralogistik wieder. Das Motto: "Flexible Supply Chain Lösungen zur optimalen Versorgung unserer Kunden." Das hochautomatisierte Fertigwarenlager verfügt über 20.000 Palettenstellplätze und ist über Materialfluss- und Transportsysteme mit der Werksproduktion verbunden.

 

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